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2024
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细致零件加工工艺内容及步骤
那么你知道细致零件加工工艺的内容和步骤吗？
1、确定零件的加工顺序
加工顺序应根据毛坯的种类、结构、尺寸、加工精度、表面粗糙度和热处理等技术要求来确定。
2、确定切削用量和工时定额
单件小批生产的切削用量一般由生产者自行选定，工时定额由管理部门制定。
3、确定毛坯的类型
毛坯的类型应根据零件的材料、形状和尺寸来确定，还要考虑工件的批量和生产条件。如图所示，传动轴直径较小，各段外径的差距不大，可以选择圆钢下料。如图所示的齿轮轴，直径差较大，为了节省材料和加工时间，如果批量较大，且符合锻造条件，应选用锻坯; 否则，也应选用圆钢材质。轴承盖，材料为铸铁，毛坯应选用铸件。齿轮，其材质为40钢，且外圆直径不大，外圆短小，可选用圆钢材质。齿轮，由于其直径的外圆和孔都较大，单件可选择相应厚度的钢板气割材料，批量大小可选择锻件，锻制成圆坯，既节省了材料，又减少了加工时间，锻坯的机械性能或良好。
4、确定加工程序
确定机床所用的工序、工件的装夹方法、加工尺寸和检测方法，包括为下道工序加余量的留有。一般中小型零件外、内圆筒和平面均称为单面余量，在单件小批生产时，毛坯尺寸取火值，反之则取小值。总余量: 3-6mm的手工铸造铸件; 3-7mm的自由锻造或气割零件; 1.5〜2.5毫米的圆钢材料。工艺余量: 0.8 ~ 1.5毫米的半精加工; 0.4 ~ 0.5毫米的精加工。
5、填写工艺卡
用简要的说明和工艺草图显示上面。
