铝合金压铸工艺

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立骅挤压铸造特征

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立骅挤压铸造特征

发布日期:2018-12-10 作者:温岭立骅机械有限公司 点击:

挤压铸造是使液态金属在高的机械压力下进行凝固结晶的,具有如下特点:


1)挤压铸造可消除铸件内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷,产生局部的塑性变形,使铸件组织致密,晶粒细化。铸件的力学性能高,接近同种合金的锻件水平。


2)挤压铸件具有较小的表面粗糙度值(铝铸件可达Ra3.2~6.3μm),较高的尺寸精度(铝合金和镁合金铸件的尺寸公差等级可达CT5)。


3)挤压铸造适用于铸造性能好的铸造合金和铸造性能较差的变形合金,可用于锱、铜、镁、锌等有色合金。


4)便于实现机械化、自动化,可大大减轻工人的劳动强度,改善铸造车间的劳动条件。挤压铸造通常没有浇冒口,因而铸件工艺出品率高。


5)铸件通过压力传递进行补缩,冷凝速度快,薄壁零件和一些形状复杂零件的生产受到限制。


挤压铸造工艺流程编辑


挤压铸造的工艺过程一般分为下列步骤。


(1)铸型准备包括对铸型、挤压料筒及挤压冲头的清理和喷涂,并将其回复到准备位置上。


(2)浇注将液态(或半固态)金属注入凹型或料筒中。


(3)合型 合型并锁型,将料筒、冲头进入待挤压位置。


(4)挤压用挤压冲头将液态(半固态)金属推入型腔,并继续保压直至其完全凝固。


(5)开型推出铸件。


挤压铸造一般在专用挤压铸造机(简称挤铸机)上进行。但国内外也不少是选普通液压机代用,后者设备投资少,也可行,但生产效率低并会影响产品质量。 



挤压工艺

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